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耐火技术方案

直线式隧道窑和并列式隧道

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2018/5/7     浏览次数:    



  隧道窑概述

  一烘一烧并列式隧道窑陶瓷纤维平吊顶施工前隧道窑平吊顶包括直线窑平吊顶与并列式窑平吊顶,两者均是采用陶瓷纤维平吊顶方式对隧道窑窑顶进行保温施工,做成轻质隧道窑耐火纤维炉衬。

直线窑是烘干段与焙烧段在一条线上;并列窑是烘干段与焙烧段并列分开,有一烘一烧、一烘两烧、两烘两烧、两烘三烧等。

  每隔一定时间推车机将装有砖坯的窑车,从窑前端推入窑内。砖坯入窑后开始被烟气预热,随着窑车向烧成带移动加热至规定的最高温度并经一定时间保温,制品即可烧成,烧成制品经冷却带冷却后出窑。


  隧道窑保温结构


  直线窑和并列窑都是耐火砖+红砖砌筑墙体,窑顶采用全纤维平吊顶保温炉衬。

  隧道窑平吊顶高温区陶瓷纤维保温:(烧成带)





  温度区间:950℃-1150℃(通常情况不会达到1150℃);

  保温厚度:300mm折叠块(补偿毯加强密封)+两层30mm厚毯子折叠压缩至50mm厚做平铺毯 + 3mm表面固化剂;

  材质选择:高铝陶瓷纤维折叠块+标准陶瓷纤维毯。

  锚固件:S304“T+L”锚固件

隧道窑平吊顶低温区陶瓷纤维保温:(预热带和冷却带)

  温度区间:300℃-950℃;

  保温厚度:250mm硅酸铝纤维折叠块(补偿毯加强密封)+ 30/50mm平铺毯 + 3mm表面固化剂;

  材质选择:标准陶瓷纤维折叠块+标准陶瓷纤维毯。

  锚固件:S304“T+L”锚固件



  技术优势





  ● 大块四周抱挂结构,隧道窑窑顶整体性更强,隔热效果更佳;

  ● “T+L”吊挂,完美组合,人为干扰因素更少;

  ● 多点锚固,更加安全可靠;

  ● 直观、检修方便,减少安全隐患;

  ● 安装效率更高,缩短建窑周期;

  ● 施工平台改进,施工设备提升,打造优质工程;

  ● 开发改进施工平台,提升硅酸铝纤维炉衬表面平整度,平整率提高30%;

  ● 千斤顶挤压,提高工作效率,增强牢固度近50倍。

 

  我们注重:成品的原材料

  我们重视:现场的施工细节

  我们关注:窑炉的运行及维护



  节能降耗

  举例效果展示:使用轻质陶瓷纤维材料后,杨营砖厂每年节省能耗54万元左右。

  每块砖节省的能耗:(380-320)Kcal/kg*2.63kg=157.8Kcal

  砖厂一年节省的能耗:157.8 Kcal/块*100000块/天*300天=4.73*109 Kcal

  每年节省的能耗折合标准煤为4.73*109 Kcal/7000 Kcal=6.77*105kg

  煤价按800元/吨,一年降低能耗产生的经济效益为 6.77*106kg*800元/1000kg=541600元


  经典隧道窑施工案例

  2015年隧道窑纤维炉衬保温施工部分经典案例:

直线/并列隧道窑项目

窑炉尺寸(m

地点

宁夏国营前进农场机砖厂

120*3.6

宁夏银川

安徽灵璧县盛源建材公司

92*3.8

安徽灵璧

安徽广德县吕盛煤矿新型材料厂

99*3.7

安徽广德

广西北流市石窝镇黄田村永辰页岩砖厂

92*3.6

广西北流

微山县金坤建材有限公司

95*3.5

山东微山


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